barra lisa 21NiCrMo2 SNCM220 de 8620 8740 produtos de aço da liga

Lugar de origem Jiangsu, China
Certificação ISO 9001 ,CE
Quantidade de ordem mínima PCes 1
Tempo de entrega 7~10 dias de trabalho
Termos de pagamento L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte De 5000 toneladas/toneladas por Mês
Detalhes do produto
Nome do produto Chapa de aço de liga Tratamento térmico +A, +N, +NT, +QT
Espessura 3mm~1500mm Superfície Preto, aterrado, descascado/girado, lustrado
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barra de aço de liga 8620

,

barra de aço de liga 8740

,

barra de aço da liga 42CrMo4

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Descrição de produto
Chapa de aço de liga de AISI 8620/21NiCrMo2/SNCM220

O aço de AISI 8620 é um baixo níquel da liga, cromo, aço do endurecimento de caixa do molibdênio, fornecido geralmente na condição tão rolada com um HB máximo 255 da dureza máxima. É fornecido geralmente na barra 8620 redonda.
É flexível durante o endurecimento de tratamentos, assim permitindo a melhoria de propriedades do caso/núcleo. 8620 (uncarburized) pre endurecidos e moderados podem ser uma superfície mais adicional endurecida pela nitruração. Contudo, não responderá satisfatoriamente para arder ou endurecimento de indução devido a seu baixo índice de carbono.
O aço 8620 é serido para as aplicações que exigem uma combinação de dureza e vestem a resistência.

 

COMPOSIÇÃO QUIMICA

 

Elemento C Manganês Si P S Mo
4140 0.38~0.43% 0.75~1.0% 0.15~0.30% 0,035% 0,04% 0.15~0.25%
4130 0.28~0.33% 0.70~0.90% 0.15~0.35% 0,035% 0,04% 0.15~0.25%
4340 0.38%~0.43% 0.60~0.80% 0.15~0.35% 0,035% 0,04% 0.20~0.30%
5140 0.38~0.48% 0.70~0.90% 0.15~0.35% 0,035% 0,04% -
8620 0.18~0.23% 0.70~0.90% 0.15~0.35% 0,035% 0,04% 0.15~0.25%

 

OPÇÃO DO TRATAMENTO TÉRMICO

  • +A: Recozido (completo/macio/spheroidizing)
  • +N: Normalizado
  • +NT: Normalizado e moderado
  • +QT: Extinto e moderado (água/óleo)

 

FABRICAÇÃO E TRATAMENTO TÉRMICO

 

Maquinabilidade
Por muito tempo, as microplaquetas gomosas caracterizam esta maquinabilidade das ligas. Pode ser feita à máquina na condição recozida, contudo a condição H1150M renderá os melhores resultados. O tratamento fazendo à máquina da solução do cargo das peças será exigido antes do endurecimento final se fazendo à máquina nesta circunstância.

 

Soldadura

Soldado com sucesso por métodos comuns da fusão e da resistência, esta liga não deve ser juntada pela soldadura oxyacetylene. O metal de enchimento de AWS E/ER630 é recomendado se for necessário.

 

Tratamento térmico
CONDIÇÃO A--Embeba 1900 em F (C) 1038 por 30 minutos e esfria abaixo de 60 F (16 C) para a transformação completa da martensite. CONDIÇÃO H 950 - o deleite condiciona um material em 900 F (482 C) para 1 hora, ar fresco. A CONDIÇÃO H925, H1025, H1075, H1100, H1150- embebe o material tratado solução por 4 horas na temperatura especificada, ar fresco, a CONDIÇÃO H1150M- embebe o material tratado solução 1400 em F (760 C) por 2 horas, ar fresco, a seguir reaquecem a F 1150 (620 C) por 4 horas e ar fresco.

 

Forjamento
Embeba para 1 hora em 2150 F (C) 1177 antes do forjamento. Não trabalhe abaixo de F 1850 (C) 1010. o tratamento da solução do Cargo-trabalho é exigido antes do endurecimento final.

 

Force o alívio

Para o alívio de esforço de aço pre-endurecido é conseguido por 4340 de aço de aquecimento entre a 500 ao calor 550°C. ao °C 600 – 650 o °C, posse até a temperatura é uniforme durante todo a seção, embebe para 1 hora pela seção de 25 milímetros, e fresco no ar imóvel.

 

Recozimento
Um completo recoze pode ser feito em 844°C (F) 1550 seguido (fornalha) refrigerar controlado em uma taxa não mais rápida do que 10°C (50 F) pela hora para baixo a 315°C (600 F). De 315°C 600 F pode ser ar de refrigeração.

 

Moderação

O aço de liga de AISI 8620 deve estar no calor - tratado ou normalizado e calor - condição tratada antes de moderar. A temperatura de moderação para depende em cima do nível da força desejou. Para níveis da força na têmpera da escala do ksi 260 – 280 em 232°C (450 F). Para a força na têmpera da escala do ksi 125 – 200 em 510°C (950 F). E não modere os 4340 aços se está na escala da força do ksi 220 – 260 enquanto moderar pode conduzir à degradação da resistência de impacto para este nível de força.
Moderar deve ser evitada se possível dentro do °C da escala 250 – °C 450 devendo moderar a fragilidade.