Qingdao Teste Metal Products Co., Ltd. Controle de Qualidade

Metalurgia

Os ensaios metalúrgicos são utilizados para determinar a qualidade do aço através da análise da microstrutura de uma amostra sob um microscópio.Uma secção da amostra é primeiramente polida e depois examinada e diferentes características são obtidas através da mistura do aço com outras substâncias.

Dureza

A dureza não é uma propriedade vital de um material, mas está relacionada com a elasticidade e plasticidade.Estes ensaios são geralmente realizados através da impressão de uma amostra de ensaio, que repousa numa plataforma rígida sob uma carga estática.

Durabilidade

A dureza determina a profundidade e a distribuição da dureza induzida pelo resfriamento.Uma amostra longa é aquecida uniformemente até à temperatura correta antes de ser retirada do forno e colocada num dispositivo onde a água entra em contacto com a face inferior da amostra.Após 10 minutos, a amostra é retirada e os resultados devem mostrar uma curva de dureza em relação à distância da extremidade apagada.

Tensão

Um teste de tensão é executado a uma carga e temperatura constantes. A resistência do material é testada para garantir sua capacidade de resistir a forças externas sem quebrar.Você pode determinar rapidamente como o material reagirá às forças aplicadas na tensão.

Duxtilidade

A ductilidade de um material é indicada pela quantidade de deformação possível até à ruptura, que pode ser determinada através da medição da área de uma amostra que tenha sido testada até à falha.

Compressão

Os ensaios de compressão são realizados em pequenos cilindros, blocos ou tiras para determinar a capacidade do material e se pode sofrer grandes deformações plásticas e os seus limites.As amostras são colocadas entre placas de pressão e comprimidas.

Cansaço

Este ensaio é utilizado para determinar o comportamento dos materiais quando submetidos a reparações de cargas flutuantes.Utilizado para simular as condições de tensão que se desenvolverão nos materiais em condições normais de serviçoO limite de fadiga é indicado contando o número de ciclos de tensão aplicados numa direcção e depois noutra, até que o aço se quebre.

Impacto

Os ensaios de impacto são utilizados para indicar o comportamento dos materiais quando sujeitos a altas taxas de carga, geralmente de curvatura, tensão ou torção. A swinging pendulum of a fixed weight raised to a standard height is used to strike the sample and the weight of the pendulum times the difference in heights helps to indicate the amount of energy absorbed by the specimen.

Desgaste

A resistência ao desgaste é um ensaio complexo e normalmente aplicado a equipamentos específicos concebidos para simular condições de serviço reais.Vários tipos de ensaios ambientais são realizados para observar como o material reage às condições reais.

Corrosão

Os ensaios de corrosão envolvem a destruição de um material por interação química, eletroquímica ou metalúrgica entre o ambiente e o material.Vários tipos de degustação de exposição ambiental são realizados para simular as condições reais de utilização.

Escravo.

Os ensaios de arrasto são utilizados para determinar a alteração contínua da deformação de um material a temperaturas elevadas quando estressado abaixo da resistência de rendimento.Um teste de arrastão é um teste de tensão executado a uma carga e temperatura constantes.

Máquinabilidade

A maquinariabilidade é a facilidade com que o metal pode ser maquinado e muitos fatores são considerados para chegar a classificações de maquinariabilidade que são expressas como uma porcentagem em compaixão com o aço AISI 1112,que tenha um valor nominal de 100%.

Radiografia

Radiography of metals involves the use of x-rays and the short-wavelength electromagnetic rays that are capable of passing through large thicknesses of metal and are typically used to test casting and welded joints for shrinkage voids.

Partícula magnética

A inspeção de partículas magnéticas é um método de detecção de rachaduras, rasgões, costuras e inclusões no aço e no ferro.Este método irá detectar quaisquer discontinuidades logo abaixo da superfície que são difíceis de detectar a olho nu.

Ultra-sônicos

Os testes ultra-sônicos utilizam ondas sonoras acima da faixa audível e este teste não destrutivo emprega ondas sonoras de alta frequência produzidas eletronicamente para penetrar em metais e outros materiais.Ele é usado para detectar e localizar defeitos tais como vazios de encolhimento, rachaduras internas, porosidade e grandes inclusões não metálicas.

Planejamento e conceção

Durante a fase de planeamento e projeto, as atividades de controlo de qualidade incluem a definição de normas de qualidade, o desenvolvimento de planos de qualidade e a selecção de materiais e componentes de qualidade.

Produção e transformação

Durante a fase de produção e processamento, as atividades de controlo de qualidade incluem o controlo dos processos de produção, o controlo da qualidade do produto e a garantia da segurança e fiabilidade do produto.

Inspecção e ensaios

Durante a fase de inspeção e teste, as atividades de controle de qualidade incluem a realização de inspeções e testes, a análise dos resultados dos testes e a garantia da conformidade do produto com as normas de qualidade.

Serviço ao cliente

Durante a fase de atendimento ao cliente, as atividades de controle de qualidade incluem o tratamento de reclamações dos clientes, o fornecimento de suporte pós-venda e a melhoria contínua da qualidade do produto e da qualidade do serviço.

Análise e melhoria dos dados

Durante a fase de análise e melhoria de dados, as atividades de controle de qualidade incluem a análise de dados de qualidade, a identificação de problemas de qualidade e a implementação de medidas de melhoria.