QC perfil

Jiangsu Changjian Metal Products Co., Ltd. controle de qualidade 0

Metalúrgico

 

Os testes metalúrgicos são usados para determinar a qualidade do aço analisando a microestrutura de uma amostra sob um microscópio. Uma seção da amostra é lustrada em primeiro lugar e as características então examinadas e diferentes são produzidas com da mistura do aço com outras substâncias.

 

Dureza

 

A dureza não é uma propriedade vital de um material, mas relaciona-se à elasticidade e à plasticidade. O teste do valor da dureza ajuda a comparar entre os materiais ou os tratamentos. Estes testes são executados geralmente imprimindo um espécime do teste, que esteja descansando em uma plataforma rígida sob uma carga estática.

 

Hardenability

 

O Hardenability determina a profundidade e a distribuição da dureza induzidas extinguindo. Igualmente sabido como o teste de Jominy. Uma amostra longa está aquecida uniformemente à temperatura correta antes que a amostra esteja removida da fornalha e colocar em um dispositivo elétrico onde a água contacte a cara inferior da amostra. Após 10 minutos, a amostra é removida e os resultados devem mostrar uma curva da dureza contra a distância da extremidade extinta.

 

Tensão

 

Ensaios de uma tensão em uma carga e em uma temperatura constantes. A força do material é testada para assegurar sua capacidade para suportar forças externos sem quebrar. Puxando em algo, você pode rapidamente determinar como o material reagirá às forças que estão sendo aplicadas na tensão.

 

Ductilidade

 

A ductilidade de um material é indicada pela quantidade de deformação que é possível até que quebre. Isto pode ser determinado medindo a área de uma amostra que seja testada à falha.

 

Compressão

 

Os testes de compressão são executados nos cilindros, em blocos ou em tiras pequenas para determinar a capacidade do material e se pode se submeter a grandes deformações plásticas e a seus limites. As amostras são colocadas entre pratos de pressão e comprimidas.

 

Fadiga

 

Este teste é usado para determinar o comportamento dos materiais quando sujeitado às reparações de cargas de flutuação. Usado para simular as condições do esforço que serão desenvolvidas nos materiais sob circunstâncias normais do serviço. O limite de fadiga é mostrado contando o número de ciclos de esforço aplicados em um sentido e então em outro, até as rupturas de aço.

 

Impacto

 

Os testes de impacto são usados para indicar o comportamento dos materiais quando sujeitados às taxas altas de carga, geralmente de dobra, de tensão ou de torsão. Um pêndulo de balanço de um peso fixo levantado para uma altura padrão é usado para golpear a amostra e o peso dos tempos do pêndulo a diferença nas alturas ajuda a indicar a quantidade de energia absorvida pelo espécime.

 

Desgaste

 

A resistência de desgaste é um teste complexo e aplicado geralmente ao equipamento específico projetado simular condições reais do serviço. Os vários tipos de testes ambientais são realizados para testemunhar como o material reage às circunstâncias reais.

 

Corrosão

 

Os testes de corrosão envolvem a destruição de um material pela interação química, eletroquímica ou metalúrgica entre o ambiente e o material. Os vários tipos de gostos ambientais da exposição são feitos para simular condições reais do uso.

 

Rastejamento

 

Os testes de rastejamento são usados para determinar a mudança de continuação na deformação de um material em temperaturas elevados quando forçados abaixo da força de rendimento. Um teste de rastejamento é um ensaio da tensão em uma carga e em uma temperatura constantes.

 

Maquinabilidade

 

A maquinabilidade é a facilidade com que o metal pode ser feito à máquina e muitos fatores são considerados na chegada nas avaliações da maquinabilidade que são expressadas como uma porcentagem na piedade com aço de AISI 1112, que é avaliado em 100%.

 

Radiografia

 

A radiografia dos metais envolve o uso dos raios X e dos raios eletromagnéticos do curto-comprimento de onda que são capazes da passagem com as grandes espessuras do metal e são usados tipicamente para testar a moldação e soldou junções para vácuos do encolhimento.

 

Partícula magnética

 

A inspeção da partícula magnética é um método de detectar quebras, rasgos, emendas, e inclusões no aço e no ferro. Este método detectará todas as descontinuidades apenas abaixo da superfície que forem duras de manchar com o olho nu.

 

Ultrassônico

 

Os testes ultrassônicos utilizam ondas sadias acima da escala audível e este teste não-destrutivo emprega ondas sadias de alta frequência eletronicamente produzidas para penetrar metais e outros materiais. É usado para detectar e encontrar defeitos como vácuos do encolhimento, quebras internas, porosidade e grandes inclusões não metálicas.

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